電子産品制造行業揮發(fā)性有機污染物的特點是低濃度、大風量,屬于比較難處理的廢氣,容易對(duì)周邊環境和人體健康産生不利影響。通過(guò)對(duì)電子産品制造相關企業進(jìn)行調研,了解VOCs氣體的危害,電子産品制造行業VOCs氣體性質和産生的特點,重點對(duì)電子産品制造行業噴塗廢氣進(jìn)行分析研究,針對(duì)性的提出電子産品制造行業VOCs處理對(duì)策。【廢氣處理】

電子産品制造行業中噴塗工序在生産過(guò)程中産生的揮發(fā)性有機污染物進(jìn)行調查研究,調查結果表明:目前噴塗工序中所使用的塗料主要有溶劑型塗料、水性塗料及UV塗料,其中溶劑型塗料在企業生産中所占的比例較大,使用的企業高達83.3%;企業所使用的原輔料主要有塗料、稀釋劑、清洗劑等,這(zhè)些原輔料在使用過(guò)程中都(dōu)會(huì)産生VOCs。針對(duì)噴塗工序在生産過(guò)程中産生的VOCs,參考國(guó)内外相關資料防治,提出了源頭控制+末端治理相結合的措施對(duì)電子制造産品産生的VOCs進(jìn)行防治。

在源頭控制方面(miàn),使用粉末塗料、水性塗料、UV塗料、高固份塗料等清潔環保的原輔料,逐漸減少污染嚴重的溶劑型塗料的使用,從源頭上減少VOCs的産生;在末端治理方面(miàn),推薦使用處理效果相對(duì)較好(hǎo)的活性炭吸附法、活性炭吸附法+RCO、沸石吸附法+RTO等處理措施。

電子工業有機廢氣VOCs的排放,對(duì)大氣質量、人體健康以及周邊生活環境的危害都(dōu)較大,對(duì)該類污染物進(jìn)行有效控制和治理問題也愈發(fā)重要。電子工業從産品産業鏈劃分,自上而下分爲電子整機産品、電子基礎産品和電子專用材料三個層次。其中涵蓋:電子專用材料、半導體器件、電子元件及印制電路闆、光電器件和電子終端産品等5個方面(miàn)。【電子産品廢氣處理】

電子工業是VOCs排放的主要行業之一,電子工業廢氣VOCs排放種(zhǒng)類有30多種(zhǒng),組分複雜。電子工業廢氣VOCS主要來源于對(duì)電子産品的表面(miàn)塗層工藝環節所用溶劑型塗料和清洗工藝環節所用有機溶劑所緻。電子工業廢氣VOCS常見的種(zhǒng)類有:異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和氯仿等。

經(jīng)過(guò)監測數據分析,電子行業廢氣主要爲有機廢氣和酸堿廢氣兩(liǎng)類。有機類有:非甲烷總烴、氮氧化物、二氧化硫等;酸堿類有:氨氣、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯氣等。這(zhè)些污染氣體會(huì)造成(chéng)人群慢性或急性中毒。所以必須治理達标才能(néng)排放。

一般來說(shuō),廢氣排放中風量較大,VOCs濃度較低。電子工藝過(guò)程中有機廢氣具有排放流量大(通常大于11000m3/h)和濃度低(通常小于25ppmv)的特點。電子工業廢氣VOCs排放中還(hái)含有酸性氣體、堿性氣體和一些有毒氣體。

揮發(fā)性有機物(VOCs)排放量大、濃度低、成(chéng)分複雜,常見有機廢氣治理方法如:焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等,單獨運用或無法達成(chéng)經(jīng)濟高效運行,或不能(néng)滿足嚴苛的排放标準。【VOC有機廢氣處理】

電子行業廢氣治理方法:

針對(duì)電子行業VOCs排放特點采用相應末端治理技術,主要還(hái)是吸附法、焚燒法。

吸附法利用多孔性固體吸附劑處理混合氣體,吸附劑選擇性高,活性炭屬非極性吸附劑,對(duì)非極性化合物有較強的吸附能(néng)力,一般可淨化低濃度VOCs,淨化效率可達到90%以上。

吸附+焚燒方法使用的濃縮輪是一個裝滿吸附劑的旋轉輪,廢氣由旋轉輪的上遊側進(jìn)入濃縮輪的吸附區,使VOCs得到濃縮,再經(jīng)脫附燃燒處理,去除效率可在98%。但是相對(duì)來說(shuō)投資就(jiù)比較高了,有很多的企業無法接受動辄上百萬的廢氣處理投資。

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